托表也名碰數，用百分表會(huì )誤差有點(diǎn)大，且表頭不要碰到或碰近吸工件的磁盤(pán)否則會(huì )造成表針消磁前都會(huì )不停抖造成拖表不準。一般建議采用放電碰數來(lái)拖表，以零安或一安電流將銅工靠著(zhù)工件邊上放電，當銅工放電時(shí)不向下也不向上打就是合適位置，如果銅工向上或向下走則輕搖動(dòng)軸靠近或離開(kāi)一點(diǎn)，放電碰數一般精度能控制在三個(gè)絲以?xún)?，熟手更能控制?個(gè)絲以?xún)取?/div>
2、調整合適的放電參數
現在的火花機放電參數都是智能調節的，大部分選擇好放電電流后其他參數都由電腦程序自動(dòng)幫你調好，但這個(gè)參數一般是適合用在中等加工效果的(加工效果分為粗中細三種，粗加工火花紋粗火花間隙大但加工速度快，細加工剛相反)。
放電參數主要包括：段數、電流、效率、周率、高壓、放電時(shí)間以及間隙等。具體內容如下：
?。?）段數，分段加工用，分成多段可一次完成從粗加工到精加工，如前面兩段粗加工到最后留幾個(gè)絲精加工就可兼顧速度和火花紋效果。
?。?）電流，放電時(shí)電流大小(電流大小也受其他參數影響，但本參數影響大，本參數可理解為粗調)。
?。?）效率，本參數主要影響放電積碳度，如果排渣效果差可將本參數調小，次要影響火花紋。④周率，電流范圍內火花紋粗細主要由本參數影響，中加工時(shí)本參數約為三十倍電流安數，如要較細火花紋則調低本參數，但本參數越低銅工損耗越大，最細火花紋可調到電流0安`周率為5。
?。?）高壓，本參數影響放電引弧，也就是當銅工靠近工件時(shí)系統在銅工與工件間加的高電壓，高壓越高越容易引弧加工速度快，但火花紋會(huì )較粗且損工大，精加工調為0或1。
?。?）放電時(shí)間，本參數大則每次加工放電時(shí)間長(cháng)，上升排渣時(shí)間小，也就提高了加工速度，但適合的放電時(shí)間有利于排渣，火花紋更好。
?。?）間隙，加工時(shí)維持的火花位電壓，也就影響火花位大小。
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