CUT P 350 Pro 阿奇夏米爾慢走絲線(xiàn)切割機床

機械設計

CUT P Pro機器是緊湊的浸水式電火花線(xiàn)切割加工的（EDM）解決方案。該系列旨在提供符合人體工程學(xué)的工作區域，

并便于工件定位。機器由電介質(zhì)水箱與托盤(pán)（機械部分和電氣部分）組成。

床身

它們由電絕緣和防銹的聚合物混凝物制成，并且在溫度波動(dòng)下尺寸變化緩慢。

工作區

垂直升降門(mén)可進(jìn)入工作區域，可伸縮格柵可快讓操作員速進(jìn)接觸工作區域而無(wú)需打開(kāi)門(mén)。

CUT P Pro系列機床采用固定工作臺設計，即使在最大工件負載下也可確保高精度。

工作箱內的水由數控系統監控。

在加工之前，將根據上機頭的位置自動(dòng)填充工作箱。無(wú)需手動(dòng)調節水位。允許設置多個(gè)具有不同高度的零件，并且加工

將無(wú)人值守。

快速填充水泵用于填充工作箱。工作水箱的內側由不銹鋼制成。安全裝置可防止工作箱裝滿(mǎn)時(shí)打開(kāi)門(mén)，或在門(mén)打開(kāi)時(shí)防

止將其裝滿(mǎn)水。

電介液循環(huán)可確保熱穩定并清除工作槽中的放電顆粒。

工作臺

45毫米厚的不銹鋼封閉框架可確保高剛性。 它配備有76個(gè)M8孔，這些孔以50 mm的間距分布在整個(gè)框架上。

XY和UV軸：雙十字結構設計

橫橋支撐兩個(gè)十字結構XY和UV。 行程對稱(chēng)且相等：X=U，Y=V。

CUT P系列的導軌設計有相對的預載V型滑塊。

位置的測量是使用高精度線(xiàn)性光柵尺完成的。 全閉環(huán)定位可提供長(cháng)期的準確性。 在整個(gè)機器壽命中，無(wú)需校準。

使用激光干涉儀設備根據ISO 230標準檢查所有軸的線(xiàn)性位移。

集成防撞（ICP）

所有X，Y，U，V和Z軸均配備ICP，即使在最大行駛速度下，也可以防止因碰撞而損壞機器。 當軟件檢測到意外作用力

時(shí)，任何運動(dòng)都將停止。

運絲機構

送絲機構位于機器的前部。

電極絲的張力和速度由CNC長(cháng)期控制，并可進(jìn)行編程。

電磁制動(dòng)器可確保恒定的線(xiàn)張力。

電燒絲準備裝置便于手動(dòng)穿絲。

排絲管中的水流將電極線(xiàn)排到機器后部。

廢絲箱收集用過(guò)的電極線(xiàn)。

自動(dòng)穿絲

ThermoCut是免維護且高度可靠的穿絲系統。 它能夠自動(dòng)穿黃銅絲和包鋅絲。

對電極絲進(jìn)行退火和拉伸后，可以無(wú)間隙地穿過(guò)金屬絲導管。

電線(xiàn)因熱效應而被切斷。 這提供了一個(gè)錐形尖部，有助于穿入較小的起始孔。

穿絲水流沿Z軸整個(gè)行進(jìn)最大高度引導電極線(xiàn)。

使用標準穿絲噴嘴的最小起始直徑孔為2 mm。

可以使用可選的穿絲噴嘴將線(xiàn)穿過(guò)0.8 mm的起始孔。

可以在水里線(xiàn)。 這樣減少自動(dòng)穿絲的時(shí)間。

其他電極絲功能：

-孔搜索

如果穿絲孔位置錯誤，則機器將在圍繞理論穿絲位置的圓形軌跡上最多激活八次穿絲嘗試。 即使預孔略微偏離其位置，

也可確保繼續操作。

-檢測缺少的穿絲孔

如果忘記穿絲孔或穿絲孔位置不正確，機器將自動(dòng)移至下一個(gè)穿絲孔。

-非短路點(diǎn)搜索

在開(kāi)始加工時(shí)發(fā)生短路的情況下，機床可以通過(guò)沿螺旋軌跡移動(dòng)直到短路消失而釋放自身。 之后機床將先加工到編程幾何形狀的起點(diǎn)。

-編程設定穿絲水位

根據要切割的零件和穿絲困難，可以對水位進(jìn)行編程。 結合下端的吸水功能，即使在困難的條件下，也能確保成功穿絲。

自動(dòng)重穿絲

如果在加工過(guò)程中發(fā)生斷絲，電源的輸出會(huì )自動(dòng)降低，以避免任何新的斷線(xiàn)。

它可以是*可編程的。

帶自動(dòng)穿絲功能的上機頭

上機頭包括封閉的金剛石導絲器（可進(jìn)行高達30度的圓柱和圓錐形加工），高壓沖水和抽吸水（均有助于手動(dòng)穿線(xiàn)）。

下機頭

下機頭裝有一個(gè)封閉的導絲器和一個(gè)電介質(zhì)噴嘴。

通過(guò)兩個(gè)壓緊輪，再用排絲水將電極絲通過(guò)排絲管排到機器的后部。

電解液?jiǎn)卧?/strong>

去離子水的導電率受到監管和監測。

可使用熱交換器水/水（標準）或外部冷卻器單元來(lái)調節電解液溫度。

過(guò)濾器由兩個(gè)紙過(guò)濾器組成（可選四個(gè)紙過(guò)濾器）。

CUT P系列機器配備了自動(dòng)水補償系統，

一旦水位過(guò)低，便會(huì )添加水。 此功能消除了無(wú)人值守操作期間機器關(guān)機的風(fēng)險。 這是實(shí)現EDM過(guò)程*自動(dòng)化的另一項幫助。

電氣柜和電源

電氣柜采用模塊化設計，包括電源和CNC控制裝置。

變壓器與EDM電源或馬達放大器之間的數據傳輸使用光纖通信線(xiàn)。

這種光纖通信速度極快，并且不受電磁干擾。

高速I(mǎi)PG電源提供從粗加工到精加工的非電解設置。

加工參數包含了常用電火花線(xiàn)切割的材料（鋼，碳化物，PCD，鈦，鋁等）的表面完整性。

IPG電源產(chǎn)生重復的間隙并確保一致的加工質(zhì)量。

電氣設備配備了防電涌和短路的斷路器，為機器和CNC提供電源。三相輸入電壓為380或400 V（其他電壓：請參見(jiàn)變

壓器12 kVA選件，允許的波動(dòng)范圍為+ 10％到-10％，并且微斷點(diǎn)小于或等于4 ms）。

NC中內置的電池單元可確保在不使用主電源的情況下將軟件和數據存儲在RAM中長(cháng)達1000小時(shí)。

自動(dòng)電源恢復

如果在加工過(guò)程中發(fā)生電源故障，如果在三分鐘內恢復供電，此功能將自動(dòng)重啟加工操作。

控制臺和手控盒

該機器具有一個(gè)19英寸液晶觸摸屏，位置可調。

USB和以太網(wǎng)端口可用。

手控盒具有以下功能：軸移動(dòng)速度設置；充排水工作箱；手動(dòng)和自動(dòng)導線(xiàn)穿線(xiàn)；返回起點(diǎn)和暫停點(diǎn)；運絲與剪絲; 和燈。

Uniqua人機界面

借助Uniqua，操作員可以進(jìn)入一個(gè)真實(shí)的多維世界：工件加工世界

CUT P 350 Pro 阿奇夏米爾慢走絲線(xiàn)切割機床參數：