HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線(xiàn)切割漢奇機床特點(diǎn)：

1.對多次回火的HT250鑄件機身部分進(jìn)行有限元分析，結構緊湊、穩定性高。
2.X/Y軸采用進(jìn)口直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿與交流伺服電機直連驅動(dòng)，確保機床長(cháng)期使用的高精度。
3.U/V軸采用進(jìn)口直線(xiàn)導軌，且“Z"軸點(diǎn)動(dòng)控制眼膜的高度，減少鉬絲的抖動(dòng)。
4.采用直線(xiàn)導軌結構運絲筒、雙向自動(dòng)緊絲、實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。

HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線(xiàn)切割漢奇電源特點(diǎn)：

1. 智能數控電源采用高速無(wú)風(fēng)扇工控電腦，85%以上零部件采用進(jìn)口品牌，確保電源的高可靠性和高穩定性。
2. 智能數控電源具有強大的高頻抗干擾力，解決了伺服中走絲加工的不穩定性，杜絕模具及零部件的報廢。
3. 采用多電壓、多脈沖、多回路控制電源，適用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
5. “AC"智能脈沖電源具有電流控制和強大的自適應等慢走絲技術(shù)，獲得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟蹤系統可以更好地實(shí)現不同加工高度的跟蹤穩定性，實(shí)現200mm以上工件的修刀效果和加工精度。
7. 圖形驅動(dòng)控制軟件，多次切割功能。
8. 人工智能數據庫，切割工件將無(wú)需人工調節加工參數，通過(guò)人機對話(huà)，只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數、粗糙度等數據，系統可自動(dòng)生成加工參數，解決了因操作人員經(jīng)驗不足，造成每次切割工件的差異性。

技術(shù)參數