簡(jiǎn)要描述:VMC-L系列漢奇立式加工中心適用于汽車(chē)零部件生產(chǎn)線(xiàn)、船舶、航空、航天零部件、模具及其它復雜零件、金屬的切削加工。
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品牌 | 漢奇數控/HANQI | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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VMC-L系列漢奇立式加工中心機床特點(diǎn):
1.蘇州漢奇吸收國外制造技術(shù),經(jīng)過(guò)多次升級優(yōu)化的產(chǎn)品。機床采用三維同步設計,FEM有限元分析等研發(fā)手段,制造工藝成熟,質(zhì)量穩定。
2.工作臺不升降,十字滑座型的立式加工中心,三坐標聯(lián)動(dòng),進(jìn)行直線(xiàn)和圓弧插補的運動(dòng)。
3.配24把BT40機械手,自動(dòng)換刀,滿(mǎn)足零件一次裝夾,自動(dòng)完成鉆、銑、鏜、鉸、攻等多種工序的加工,適用于汽車(chē)零部件生產(chǎn)線(xiàn)、船舶、航空、航天零部件、模具及其它復雜零件、金屬的切削加工。
VMC-L系列漢奇立式加工中心技術(shù)特點(diǎn)
1. 鑄件:全機身采用高級樹(shù)脂砂造型鑄件高剛性。運用FEA有限元素分析,*呈現高剛性機身設計,經(jīng)回火處理及震動(dòng)與自然時(shí)效處理消除內應力。
2. 超寬底座:一體成型鑄件,提供穩固的荷重支撐能力,加上導水盤(pán)設計,切削液不外漏。
3. 人字型立柱:加寬結合面跨距,提升機床剛性。
4. 肋骨式機頭設計:內部筋條加粗加大,強化結構剛性大幅提高加工穩定性。
5. 三軸全行程制程:有效加強動(dòng)態(tài)精度及使用壽命。
6. Y軸電機后置:縮短上下工件間距,提升加工便利性。
7. 臺制C3級滾珠螺桿和直線(xiàn)導軌:采用臺制C3級滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌,保證軸向運行精度。
8. 臺制伸縮護罩:三軸采用臺制護罩,延長(cháng)使用壽命。Y軸后護罩采用單片式人字型及全軌支撐,達到有效防護易于排屑,便于維修。
9. 機體油水分離設計:機體油水分離設計斜角排屑口與沖屑全方面設計,集結機體剛性,排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點(diǎn)。
10. 臺制主軸:采用P4級軸承組裝單元,確保各種轉速的低震動(dòng)。
11. 管線(xiàn)內藏式:避免鐵屑及切削液侵蝕管線(xiàn)的疑慮。
技術(shù)參數
VMC850GL/L | VMC1060GL/L | VMC1270L | VMC1360L | VMC1690L | ||
機床 | ||||||
機床尺寸 | mm | 2650*2300 | 3300*2900 | 3500*3200 | 3800*3300 | 4670*4500 |
整機高度 | mm | 2700 | 3000 | 3000 | 3200 | 3700 |
整機重量 | kg | 5500 | 8500 | 9500 | 10500 | 14700 |
工作臺 | ||||||
工作臺面積 | mm | 500*1000 | 600*1300 | 700*1360 | 700*1500 | 900*1800 |
T型槽*間距 | mm | 5-18H8*90 | 5-18H8*100 | 5-22H8*122 | 5-18H8*135 | 5-22H8*165 |
工作臺承重 | kg | 450 | 600 | 1000 | 1000 | 1600 |
主軸 | ||||||
主軸功率 | kw | 7.5(伺服) | 11(伺服) | 11(伺服) | 15(伺服) | 15(伺服) |
主軸錐度 (帶傳動(dòng)) | Bt40 | Bt40 | Bt50 | Bt50 | Bt50 | |
主軸轉速 | rpm\min | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
主軸端面到 工作臺面距離 | kw | 110-610 | 110-670 | 87-687 | 190-890 | 160-840 |
機床行程 | ||||||
X軸 (左右行程) | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 |
Y軸 (前后行程) | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 900 |
Z軸 (上下行程) | mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 |
機床精度 | ||||||
定位精度 | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
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